Bearbeitungszentrum
FPT DINO (2002): Portalfräsmaschine mit großformatiger Kapazität
FPT DINO (2002) gebraucht
ID: FPT-DINO-2002-MC000067Italienische Ingenieurskunst. 2.800 mm Verfahrweg. 18.000 U/min Spindel.
- Germany
FPT DINO von 2002, Portalfräsmaschine mit 2.800 x 2.200 x 800 mm Verfahrwegen und 2.500 x 1.200 mm Tisch. Verfügt über 18.000 U/min Spindel, HSK 63 Werkzeughalter, 40-fach Werkzeugmagazin, Werkstück-Messtaster und Werkzeugbruchüberwachung. Arbeitsvorschübe bis 35.000 mm/min. Standort Deutschland.
- Großformatige Kapazität: 2.800 x 2.200 x 800 mm Verfahrweg für übergroße Werkstücke
- Großzügiger Arbeitsbereich: 2.500 x 1.200 mm Tisch für große Formen und Bauteile
- High-Speed-Spindel: 18.000 U/min mit HSK 63 Werkzeughaltersystem
- Schnelle Produktion: 35.000 mm/min Arbeitsvorschub für effiziente Bearbeitung
- Werkzeugverwaltung: 40-fach automatischer Werkzeugwechsler mit Bruchüberwachung
- Präzisionsmessung: Integrierter Werkstück-Messtaster für genaue Aufspannung
Galerie
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Technische Spezifikationen
- Steuerung
- HEIDENHAIN iTNC530
- X-Achse (Tischlängsweg) mm
- 2.800
- Y-Achse (Portalquerweg) mm
- 2.200
- Z-Achse (vertikal) mm
- 800
- Vorschubgeschwindigkeiten m/min
- 35
- Tischmaße (L x B) mm
- 2.500x1.200
- Max. Spindeldrehzahl U/min
- 18.000
- Werkzeugaufnahme
- HSK-A63
- Werkzeugmagazin Kapazität
- 40
- Stunden unter Strom
- 70.740
- Spindelarbeitszeit
- 23.286
- Maschinenlänge mm
- 12.434
- Maschinenbreite mm
- 4.700
- Maschinenhöhe mm
- 4.622
- Abmessungen
- 12.434 × 4.700 × 4.622 mm
- Ausstattung
- Späneförderer Messtaster (Werkstück)
Zusammenfassung
Beschreibung
Operative Exzellenz & Ausstattung Die FPT DINO ist für ihre robuste Portalkonstruktion und außergewöhnliche Stabilität bei großformatigen Bearbeitungen bekannt. Diese Anlage ist umfassend ausgestattet für die moderne Fertigung von übergroßen Bauteilen, Formen und Gesenken. Werkzeugverwaltung: Der 40-fach automatische Werkzeugwechsler minimiert die Rüstzeiten bei komplexen Aufträgen mit HSK 63 Präzisionswerkzeughaltern, was optimale Steifigkeit und Genauigkeit gewährleistet. Die integrierte Werkzeugbruchüberwachung schützt Werkstück und Maschine vor kostspieligen Schäden. Messsysteme: Werkseitig integrierter Werkstück-Messtaster ermöglicht eine schnelle und genaue Nullpunktbestimmung, reduziert Rüstzeiten und verbessert die Erstteilegenauigkeit bei großen Bauteilen. Leistung: Mit Arbeitsvorschüben bis 35.000 mm/min und einer 18.000 U/min-Spindel bietet diese Maschine die ideale Balance aus Leistung und Geschwindigkeit für effiziente Zerspanung großer Werkstücke. Anwendungsbereich: Ideal für Luftfahrtkomponenten, große Formen und Gesenke, Windkraftbauteile und Schwermaschinenkomponenten mit großen Verfahrbereichen.
Häufige Fragen
Das hängt von Maschinengröße und -gewicht ab. Wir stellen die technischen Unterlagen der jeweiligen Maschine zur Verfügung, damit Sie die Fundamentanforderungen vorab mit Ihrem Aufsteller klären können.
Strom-, Druckluft- und ggf. Kühlmittelanschluss richten sich nach dem jeweiligen Maschinenmodell. Die genauen Werte entnehmen Sie der Technischen Spezifikation auf dieser Seite oder erfragen Sie direkt bei uns.
Wir koordinieren Demontage, Verpackung und Transport durch erfahrene Speditionspartner. Der Aufwand hängt von Maschinengröße und Zugänglichkeit vor Ort ab und wird individuell kalkuliert.
Größere Bearbeitungszentren erfordern in der Regel einen Kran oder Stapler mit ausreichender Traglast. Wir nennen Ihnen Gewicht und Abmessungen der Maschine, damit Sie die Aufstellung vorab planen können.
Die Verfahrwege in X-, Y- und Z-Achse sind in der Technischen Spezifikation und im Überblick auf dieser Seite aufgeführt, sofern vom Hersteller dokumentiert.
